В "Газпромнефть-Снабжении" внедряют цифровое решение, повышающее безопасность грузоперевозок

Как пояснили в пресс-службе компании, сервис интегрируется в уже существующий процесс производственного супервайзинга. Мастер фотографирует закрепленный на транспортном средстве груз, а система, используя компьютерное зрение, анализирует снимки (на это уходит примерно минута) и формирует предварительное заключение для супервайзера. В нем оцениваются соответствие полученных материалов заявке и надежность представленных методов крепления.

В ходе тестирования проверялось качество закрепления четырех типов негабаритных грузов: блочно-модульного оборудования, емкостей, горизонтальных стальных резервуаров и контейнеров. Испытания показали, что использование интеллектуального сервиса повышает производительность супервайзера на 30%.

"Сейчас 61% негабаритных грузов проходит проверку с помощью автоматизированного сервиса. Внедряемый инструмент помогает экспертам быстро и качественно принимать решения, которые напрямую влияют на сохранность перевозимого груза. Благодаря кросс-функциональной экспертизе команды мы интегрировали сервис в производственный процесс за 6 месяцев. Планируем продолжать обучение системы, чтобы повысить точность заключений, которые формируются при помощи компьютерного зрения", – рассказала руководитель центра экспериментальных решений "Газпромнефть-Снабжения" Лаура Гаджаева.

В компании отмечают, что для обучения системы уже использовали более 12 тысяч архивных фотографий. По результатам тестирования более 90% автоматических заключений совпадают с экспертной оценкой супервайзера. В дальнейшем усовершенствованное решение позволит оценивать надежность крепления с абсолютной точностью.