Виталий Войцехович, "РСТ-Инвент": Оптимизация складской логистики с использованием RFID-технологий и коботов

Виталий Войцехович, "РСТ-Инвент"Виталий Войцехович, "РСТ-Инвент"Современная складская логистика сталкивается с множеством вызовов, которые связаны с экономическим ростом, растущими объемами товарооборота и необходимостью снизить влияние человеческого фактора, который может приводить к ошибкам при отгрузке товаров. Решение этих и многих других задач – в передовых технологиях, таких как RFID-метки, туннели, коботы, тепловизорные камеры и многие другие современные средства автоматизации, которые есть в технологическом арсенале "РСТ-Инвент" (входит в НКК) — единственной компании на российском рынке, разрабатывающей, производящей и поставляющей продукты и комплексные RFID-решения "под ключ". Основная цель наших проектов – достижение выраженных измеримых бизнес-эффектов, таких как ускорение процессов инвентаризации и отгрузки (чем быстрее работает склад – тем больше он зарабатывает), снижение трудозатрат, оптимизация персонала и повышение общей эффективности операций. Давайте рассмотрим, каким образом технологии используются на складах и как они влияют на экономическую составляющую логистики.

RFID-технологии на складах: принципы работы и преимущества

RFID (Radio Frequency Identification) — технология радиочастотной идентификации, которая позволяет бесконтактно считывать данные с меток, прикрепленных к товару или таре. В отличие от традиционных штрихкодов, RFID-метки могут считываться массово и на расстоянии (для этого не требуется прямая видимость), что значительно ускоряет процессы инвентаризации и отгрузки.

Сегодня технология RFID широко применяется в складской логистике. Яркий пример – фэшн-индустрия, это огромный товарооборот, множество наименований, ежедневные отгрузки сотен тысяч единиц одежды. Проверка каждого товара вручную – задача нереальная, слишком много потребуется времени и слишком велика вероятность ошибок. RFID-метки позволяют, не вскрывая упаковки, считать информацию о всех товарах внутри коробки и сразу выявить расхождения между планируемой и фактической отгрузкой. Если система фиксирует несоответствие, конкретная коробка подлежит детальной проверке, в то время как остальная продукция продолжает движение по цепочке поставок.

На этом простом примере мы видим, что технология позволяет не просто автоматизировать какой-то отдельный процесс – она полностью модернизирует всю цепочку поставок, обеспечивая высокую эффективность, оперативность и точность работы. Возможности RFID-технологий огромны, они используются не только в отгрузке и приемке товаров, но и в других складских операциях, таких как инвентаризация. Сканирование всех товаров на складе с использованием меток значительно ускоряет процесс, позволяя провести полную инвентаризацию за несколько часов, тогда как без этой технологии процесс может занимать дни и может даже приостановить на весь этот срок работу склада.

Сегодня в складской деятельности широко востребована технология RFID-туннелей, которые устанавливаются на конвейерные линии и позволяют автоматизировать процессы приемки и отгрузки товаров. Есть и другие варианты оборудования, которые позволяют автоматизировать различные бизнес-процессы. Отмечу, что для автоматизации складов нашей компанией разработаны специализированные программные продукты, внесенные в Реестр отечественного ПО.

Автоматизация с использованием коботов

Коботы (коллаборативные роботы) работают совместно с человеком, помогая выполнять простые и однообразные задачи. Поставить тяжелую коробку на конвейерную ленту, снять с ленты, отправить на стеллаж – для этих простых, но довольно энергозатратных операций уже не нужен человек, техника освобождает работников от физического труда.

В отличие от традиционных промышленных роботов, которые действуют в строго ограниченных зонах, коботы могут безопасно работать в непосредственной близости от людей, что делает их идеальными для использования на складах, где требуется гибкость и адаптивность. Например, коботы могут быть оснащены системой RFID для считывания меток на товарах, что позволяет автоматизировать процесс сбора заказов, поиска необходимых товаров на складе и их перемещения к зонам отгрузки.

Внедрение RFID-технологий и коботов на складе позволяет кардинально изменить экономику компании-владельца. Чем больше товарооборот, чем выше цена ошибки – тем выгоднее автоматизация. Сокращая время на выполнение процессов приемки, отгрузки и инвентаризации товаров, заказчик оптимизирует штат сотрудников (сокращает расходы на персонал), снижает вероятность краж, исключает потери, связанные с ошибками при отгрузке и приемке товаров. В условиях высокой конкуренции и жестких требований клиентов к точности поставок, минимизация ошибок – главное конкурентное преимущество. Благодаря RFID можно значительно уменьшить количество возвратов, связанных с неправильной отгрузкой товаров – то есть, снизить финансовые и репутационные потери компании.

Еще один важный момент: коботы позволяют снизить физическую нагрузку на работников, что уменьшает вероятность травм и связанных с ними затрат на медицинское обслуживание и компенсации. Автоматизация рутинных процессов позволяет высвободить время сотрудников для выполнения более сложных задач, требующих их квалификации, что повышает общую производительность труда.

Доказано практикой

"РСТ-Инвент" плотно занимается RFID-технологиями более десяти лет. За это время нами накоплен значительный опыт достижения заданных бизнес-результатов в самых различных отраслях. Пример: крупная агропромышленная компания использует наши RFID-метки для маркировки тары и контроля ее перемещения на складах. Это позволяет избежать потерь тары и ускорить процессы приемки и отгрузки продукции.

Отмечу, что проблема потери тары критична для многих компаний. Зачастую тара теряется в процессе эксплуатации: что-то отгрузили, забыли вернуть, потеряли, возможны случаи кражи. Маркируя тару, мы решаем проблему задолго до ее возникновения. Благодаря автоматизации мы всегда знаем, что и куда уехало, что вернулось, а если не вернулось – с кого спросить. Подобный проект был реализован для крупного автомобильного концерна, который использует наши метки для того, чтобы ускорить процессы оборота запчастей и лучше контролировать запасы.

Типы применяемых RFID-меток зависят от задачи, отрасли, вида товара. В фэшн-индустрии широко используются метки-бирки или метки-наклейки, которые прикрепляются к ярлыкам одежды. Используем RFID-технологию для детского магазина: маркируем одежду, автоматизируем процесс приемки и отгрузки, принимаем одновременно до 600 изделий – это тоже реальные цифры из нашей практики.

Перспективы развития RFID и коботов в логистике

Хотя RFID-технологии и коботы уже активно используются на складах по всему миру, потенциал их применения далеко не исчерпан. Многие компании только начинают внедрять эти решения, что связано как с экономическими факторами, так и с необходимостью адаптации существующих процессов к новым технологиям. Тем не менее, очевидно, что внедрение RFID и коботов будет продолжать набирать обороты, потому что этого требуют рыночные условия и конкурентная борьба. Компании, которые отстают от других в технологическом плане, быстро теряют конкурентоспособность и уходят с рынка.

Таким образом, внедрение RFID-технологий и коботов на складах и в логистике становится ключевым фактором обеспечения эффективности и рентабельности бизнеса. Эти технологии позволяют автоматизировать рутинные процессы, минимизировать ошибки, связанные с человеческим фактором, и существенно сократить затраты на персонал и обслуживание. Экономический эффект от их использования проявляется в ускорении операций, снижении потерь и повышении производительности, что в конечном итоге ведет к увеличению прибыли компании.

Вывод прост: RFID и коботы — это не просто инструменты автоматизации, но и важные компоненты современной логистической системы, способствующие развитию бизнеса и обеспечению его устойчивости в условиях растущей конкуренции. Число проектов в этой области будет только расти.