ММК перешел на цифровые технологии маркировки
На Магнитогорском металлургическом комбинате внедрена система учета многооборотных средств крепления (МСК) с использованием современной технологии маркировки – радиочастотных меток (RFID).
Маркировка с помощью радиочастотных меток заменила прежние средства маркировки – нанесение информации вручную с помощью краски и штрихкодирование. Цель внедрения новой технологии – повысить качество учета многооборотных средств крепления в ПАО "ММК" и обеспечить сквозное слежение за МСК. Это поможет выполнять требования учетной политики компании и, в случае "невозврата" МСК, вести претензионную работу с покупателями металлопродукции.
Опыт эксплуатации новой системы маркировки МСК с помощью радиочастотных меток показал, что RFID метки – эффективная технология, которая позволяет считывать информацию в сложных условиях металлургического производства. Разработчики системы - ООО "ММК-Информсервис" (общество группы ММК) и компания ЗАО "КонсОМ СКС", внедрили учет многооборотных средств крепления с помощью RFID-меток на всех участках цеха подготовки вагонов (ЦПВ) и во всех прокатных цехах ПАО "ММК".
Благодаря новой системе специалисты управления логистики ПАО "ММК" и ЦПВ ООО "Ремпуть" могут оперативно следить за жизненным циклом МСК с помощью мобильного терминала, считывающего метки. Стационарные считыватели в прокатных цехах и на станциях входа/выхода с комбината позволяют в режиме реального времени отслеживать каждую единицу МСК на территории ПАО "ММК" в ключевых точках учета.
В 2019 году внедрение системы и ее интеграция со смежными системами (АСУ "ЖДТ", АСУ "Отгрузка", OEBS) позволили управлению логистики ПАО "ММК" снизить количество ошибок в оперативном учете на 50% по отношению к аналогичному периоду 2017 года. Новая технология маркировки помогает точнее учитывать многооборотные средства крепления на складах и следить за их своевременным возвратом на ММК, что повышает прозрачность бизнес-процесса в части работы с покупателями.
