"Булат" внедрил систему мониторинга производственного оборудования
На машиностроительном заводе "Булат" реализован проект по внедрению системы мониторинга производственного оборудования. В качестве технологической платформы было выбрано российское ИТ-решение "WINNUM Станки". Об этом сообщает пресс-служба поставщика комплексных ИТ-решений СИСВ.
Машиностроительный завод "Булат" основан в 2016 г., входит в нефтесервисную группу, в число крупнейших подрядчиков по разработке, производству и сопровождению скважинного оборудования для предприятий нефтегазовой отрасли. Предприятие представляет собой производство с высокотехнологичными оборудованными цехами. Проект является для завода одним из этапов построения цифрового производства.
В первую очередь инженеры компании СИСВ определили задачи внедрения системы мониторинга: контроль за действиями операторов, оптимизация управляющих программ, актуализация норм времени за счет контроля фактического времени выполнения операций.
"WINNUM Станки" — это российское ИТ-решение для мониторинга, контроля и анализа работы станочного оборудования с ЧПУ и без него. Его внедрение позволяет реализовать наиболее приоритетные бизнес-цели производственного предприятия, основываясь на анализе объективных данных, полученных непосредственно с оборудования. В случае с МСЗ "Булат" упор был сделан на увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и сокращение непроизводственных простоев.
В рамках программы внедрения решения "WINNUM Станки" инженерами компании СИСВ была полностью переработана технология производства продукции, создан архив управляющих программ, передаваемых по локальной сети с последующим контролем за их выполнением, произведена оптимизация регламентов на всех производственных участках, налажен производственный контроль полезной работы оборудования и поиск резервов производственного парка.
"Внедрение новейших технологий, примером которых является реализованный проект "WINNUM Станки", позволяет нам двигаться в направлении увеличения эффективности производства, а именно увеличения выработки на 20% и снижения себестоимости продукции на 15%, что является для нас существенными показателями. Мы в 4 раза уменьшили количество вмешательств операторов в производственный процесс, в том числе благодаря этому, смогли добиться хороших показателей по снижению себестоимости. Особенно хотел бы отметить, что удалось уменьшить простои самого востребованного оборудования, увеличив его выработку на 20%. Кроме того, данный проект важен для нас, поскольку является продолжением оптимизации производства, который мы начали еще в национальном проекте "Производительность труда и поддержка занятости", – сообщил генеральный директор ООО "Машиностроительный завод "Булат" Владимир Лупандин.
