ЧерМК повышает эффективность производства стали с помощью цифры
ПАО "Северсталь" внедряет цифровые инструменты собственной разработки в сталеплавильном переделе "Череповецкого меткомбината" (ЧерМК, входит в состав дивизиона "Северсталь Российская сталь").
"В сталеплавильном производстве создана большая система инструментов, которые позволяют отслеживать развитие ситуации и вести производственные процессы с минимальным вовлечением человека. В последние годы мы серьезно продвинулись в развитии digital инструментов. Внедряем цифровые модели, машинное зрение, калькуляторы. Мы можем анализировать большое количество данных, принимать решения, исключив человеческий фактор. Цифровые помощники работают на снижение затрат и улучшение качества продукции. Уже сейчас мы видим ощутимый экономический эффект от их использования", – прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов компании Евгений Виноградов.
Один из эффективных инструментов – автоматический выпуск плавки. Специальная программа анализирует состояние рабочей футеровки и параметры металла, а затем формирует для каждой плавки уникальный график наклона конвертера, которому необходимо следовать во время выпуска. Это позволяет избежать попадания шлака в сталеразливочных ковш. Система автоматического слива плавки наклоняет конвертер под необходимым углом и в строгом соответствии с графиком поворота, что позволяет производить более полный выпуск металла в ковш. Оператор следит за работой системы по монитору на пульте управления. Цифровой помощник помогает увеличить выход годной жидкой стали, соответственно снижает ее себестоимость. В 2020 году инструмент принес свыше 100 млн рублей.
На каждом этапе сталеплавильного передела введены калькуляторы – своеобразные модераторы технологического процесса. К примеру, калькуляторы подачи ферросплавов, температуры, шихтовок. Это дает возможность снижать затраты на производство и получать необходимый химический состав стали с максимальной точностью. Так, калькулятор легированных ломов позволяет рассчитать оптимальное количество легирующих материалов, которое необходимо добавить в плавку для производства той или иной марки стали. Данный калькулятор в 2020 году был усовершенствован, что дополнительно принесло компании порядка 70 млн рублей.
На площадке сталеплавильного производства широко применяется машинное зрение. Чаще всего этот инструмент используют для обеспечения безопасности, однако в 2020 году модель машинного зрения внедрили для повышения эффективности выплавки стали. Разработана модель контроля высоты заливки чугуна. В случае фиксации заливки с большой высоты система автоматически информирует об этом ответственного сотрудника. Также сталвевары могут в режиме онлайн контролировать текущую высоту, и, в случае необходимости, корректировать действия машиниста крана. От высоты и наклона чугуновозного ковша зависит степень воздействия стали на футеровку конвертера. Экономический эффект проекта за прошлый год – девять млн рублей.
В сталеплавильном производстве успешно функционирует сквозная система дашбордов. Это информационные панели, которые собирают данные из разных источников, преобразуют их, а затем визуализируют ключевые показатели в виде таблиц, графиков и диаграмм. Инструмент позволяет в режиме реального времени контролировать ход производства, результаты и возможные отклонения.
