"ОДК-Сатурн" создает цифровые двойники
Рыбинское ПАО "ОДК-Сатурн" (входит в "Объединенную двигателестроительную корпорацию" ГК "Ростех") проводит работу по цифровизации производственной цепочки изготовления газотурбинных двигателей и их компонентов.
В рамках проекта создаются цифровые двойники производственных цехов.
"ОДК-Сатурн" активно осваивает аддитивные технологии, применение полимерных и керамических композиционных материалов, суперкомпьютерные технологии и др. В сотрудничестве с другими предприятиями ОДК реализует проекты в гражданской и военной сферах. Совместно с компанией Safran Aircraft Engines в Рыбинске производится силовая установка SaM146 для пассажирского самолета Sukhoi Superjet 100. "ОДК-Сатурн" развивает направление двигателей промышленного назначения, участвует в программе создания новейшего гражданского двигателя ПД-14 для авиалайнера МС-21, выпускает двигатели Д-30КП для самолетов семейства Ил-76 и т.д.
"Ключевым фактором конкурентоспособности, влияющим на сроки вывода на рынок новых продуктов, на стоимость разработки, последующего серийного производства и владения газотурбинным двигателем, уже сейчас является степень цифрового проникновения во все этапы жизненного цикла изделия", – сообщил руководитель проекта "Цифровая экономика" службы заместителя управляющего директора – директора по экономике и финансам ПАО "ОДК-Сатурн" Павел Бехер. По его словам, одной из ключевых задач для предприятия является цифровизация непосредственно производственной цепочки. "Должен быть создан цифровой двойник производственного цеха с учетом используемого оборудования, его расположения в цехе, учета особенностей автоматизированных и ручных операций. Такой цифровой двойник обеспечивает возможность контроля планируемых значений (номенклатурный план, пропускная способность, производственный цикл, затраты) по фактическому состоянию, дает возможность моделировать изменения и просчитывать их эффект близко к реальному", – рассказал Павер Бехер.
На предприятии внедряются технологии индустриального интернета вещей, который обеспечивает связь сенсоров, датчиков и другой аппаратуры сбора данных с системами управления производством и цифровым двойником цеха.
"ОДК–Сатурн" уже почти 20 лет движется в сторону создания цифрового предприятия. В течение этого времени наиболее активно развивались направления создания и внедрения систем управления деятельностью предприятия, конструкторской и технологической подготовкой. Уже в 2001 г. последний кульман покинул рабочее место конструкторов – все проектирование ведется в электронных системах. В конструкторской подготовке используется интегрированная система управления данными об изделии. Важным фактором успеха предприятия является использование высокопроизводительных инженерных расчетов. Все это позволило сократить цикл выхода двигателя SaM146 на рынок и уменьшить затраты на опытные образцы. Сейчас эти практики широко применяются для всей линейки продукции ПАО "ОДК–Сатурн". Таким образом, вся современная продукция предприятия оцифрована", – комментирует Павел Бехер.
На "ОДК-Сатурн" ранее была освоена сквозная 3D-технология проектирования и подготовки производства деталей и узлов авиационных двигателей, которая внедрена в конструкторском бюро и технологических службах. Использование этой технологии повышает эффективность и сокращает сроки внедрения в производство, снижает сопряженные риски и издержки.
На "ОДК-Сатурн" был создан суперкомпьютерный центр "Сатурн-100", представляющий собой единый кластер суперкомпьютеров АЛ-100 и СПАК (специализированный программно-аппаратный комплекс). Он используется для осуществления сложных, длительных, ресурсоемких вычислений. Общая пиковая производительность модульного центра обработки данных СПАК составляет 114,5 Tflops, суммарный объем оперативной памяти — 14,5 ТБ, суммарное количество процессоров вычислительного поля — 204, общее количество ядер — 2808.
