© ComNews
09.04.2018

ПАО "ОДК-Сатурн" (входит в "Объединенную двигателестроительную корпорацию" ГК "Ростех") использует инновационные принципы проектирования деталей – бионический дизайн.

Компания применяет аддитивные технологии (АТ) в процессах производства газотурбинных двигателей различного назначения. Внедрение бионического дизайна обеспечивает требуемую прочность при существенном снижении массы.

По словам пресс-службы предприятия, "ОДК-Сатурн" разработал и в 2017 г. внедрил единый цикл проектирования деталей под аддитивное производство, позволяющий сократить сроки разработки и внедрения в конструкторскую документацию (КД) новых конструкций деталей и узлов. Ключевую роль играет технология топологической оптимизации элементов ГТД с учетом использования аддитивных технологий. По результатам применения единого цикла проектирования компания получила снижение массы деталей на 30-50%; необходимый уровень прочностных характеристик по статической и динамической прочности; сокращение количества поддерживающих структур (экономия материала) относительно исходных деталей в 2 раза.

"Применение подобных методов для разработки перспективных образцов деталей ГТД возможно только при высокой степени цифровизации процесса проектирования и производства, что в полной мере реализовано на предприятии. Используется замкнутый, безбумажный цикл проектирования, ключевым элементом которого является 3D модель (для проектирования, расчетов, изготовления и контроля геометрии)", – рассказал заместитель главного инженера опытного завода по аддитивным технологиям ПАО "ОДК-Сатурн" Денис Федосеев.

К нынешнему моменту детали, изготовленные по АТ-технологиям, применяются, в частности, в механизмах поворота лопаток, элементах камер сгорания, элементах механизации, перепуска и направляющих аппаратов ГТД. Процентное соотношение в конструкциях ГТД деталей, изготовленных методами АТ, увеличивается с каждым годом.